煤粉烘干机除尘器具有以下技术特点：
高效的除尘能力：
高捕集效率：对于粒径微小的煤粉粉尘颗粒有出色的捕集效果，尤其是对 20μm 以下的粒子，捕集效率可达到 99% 以上，能有效净化烘干过程中产生的含尘气体，减少粉尘排放对环境的污染。
合理的结构设计提高过滤效果：除尘器内部的滤袋排布科学，气流通过前部导流后依靠阻力分配原理自然分布，使整个过滤室内气流及各空间阻力分布均匀，保证了含尘气体与滤袋的充分接触，提高了除尘效率。同时，合理的滤袋间距设计也减少了粉尘在滤袋间的堵塞和堆积，进一步提升了过滤效果。
良好的适应性：
适应温度波动：煤粉烘干机运行时，烟气温度波动范围大，除尘器能够在这种温度变化的工况下稳定运行。并且一些除尘器的壳体内部采用有机硅处理等特殊工艺，具备耐高温、防腐蚀的性能，可有效防止因温度变化引起的设备损坏。
适应粉尘性质变化：由于烘干机可能烘干多种物料，粉尘的性质会频繁变化，该除尘器能够适应不同种类、不同特性的煤粉粉尘，保持稳定的除尘效果。
适应烘干机的运行状态：烘干机时开时停，除尘器可以在这种间歇式工作的条件下正常运行，具备良好的启动和停止响应能力，不会因设备的频繁启停而影响除尘性能。
有效的清灰系统：
脉冲喷吹清灰技术：大多采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰力度大、效果好。通过控制系统精确控制脉冲阀的开启和关闭时间，向滤袋内喷入压缩空气，使滤袋产生变形、振动，加上逆向气流的作用，将滤袋外侧的积尘清除下来，保证滤袋的过滤性能长期稳定。
清灰系统的可靠性：清灰系统的关键设备如电磁脉冲阀等，选用优质产品，动作灵活可靠，使用寿命长，减少了因清灰系统故障导致的除尘器运行异常，降低了维护工作量。
低排放浓度：经过除尘器处理后的气体，其出口排放浓度低于国家规定的排放浓度，满足环保要求，有效减少了对大气环境的污染。
节省空间和成本：
占地面积小：结构设计紧凑，在有限的空间内能够实现高效的除尘功能，适合安装在空间有限的煤粉烘干生产车间内，节省了场地成本。
运行成本低：良好的过滤性能和清灰系统，减少了滤袋的更换频率，降低了设备的运行维护成本。同时，高效的除尘效果减少了因粉尘排放超标可能导致的环保罚款等额外费用。
智能化控制：配备智能化的控制系统，能够实现对除尘器的自动化控制和运行监测。通过传感器实时监测设备的运行参数，如温度、压力、阻力等，并根据预设的程序自动调整清灰周期、控制风机的运行等，提高了除尘效率和设备的运行稳定性，同时也减少了人工操作的工作量。
安全可靠：对于煤粉这种具有一定可燃性的粉尘，除尘器在设计和制造过程中充分考虑了防火、防爆等安全因素，采用防静电滤袋等措施，降低了安全风险，保障了生产过程的安全。
