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山西6吨锅炉除尘器

  锅炉布袋除尘器除尘,管理维护简单,为锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有的适宜的调节特性,我们选定除尘器的全过滤风速0.8m/min,经计算并合理考虑除尘器的布置,6T锅炉除尘器的过滤面积为…
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锅炉燃烧时会产生黑烟,不经除尘设备处理直接排放会污染环境,因此安装除尘设备。锅炉布袋除尘器除尘,管理维护简单,为锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有的适宜的调节特性,我们选定除尘器的全过滤风速0.8m/min,经计算并合理考虑除尘器的布置,6T锅炉除尘器的过滤面积为375m2,布袋除尘器选型为PPC96-5脉冲布袋除尘器。、480m2除尘器布置:(单)排共5个单元,每室设56条滤袋,每台除尘器共有滤袋数量96×5= 480条。总过滤面积480m2/台。(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。

锅炉布袋除尘器由上箱体,中箱体和灰斗、卸料阀,支腿等组成,根据处理风量18000m3/h,除尘器分5室,每室96条布袋,过滤面积为480平米,可以满足系统风量要求及环保要求。

锅炉除尘器制作:袋室由厚度4mm冷轧钢板折弯板拼接成,折弯板具有良好的抗弯强度,同时折弯板外形刚毅,箱体符合耐压要求,箱体外观质量,并。中箱体设风槽,通过风槽隔板形成进风槽和出风槽,在风槽口部设有带法兰连接的进风口和出风口。在风槽内部设置旁路,既节省空间又可减少材料。

锅炉布袋除尘器性能特点:

1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘体1、起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。

2、除尘布袋采用布袋,工作温度<200℃。

3、除尘器密封材料均采用材料。

4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。

6、除尘器骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。

9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。

10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏除尘布袋。

11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。



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