MC脉冲除尘器结构原理

MC脉冲除尘器有上箱体、中箱体、下箱及灰斗，排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六大部分组成。

　　(1)上箱体包括滤袋可掀的小揭盖、贮气包、脉冲阀、提升阀。

　　(2)中箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。

　　(3)下箱及灰斗包括立柱、灰斗、检修孔。

　　(4)排灰装置包括螺旋输送机、卸灰阀。

　　(5)梯子平台包括直爬梯及检修平台栏杆。

　　(6)脉动清灰装置包括具备定阻或定时手动的三种控制方式的控制柜。

　　该脉冲布袋除尘器在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用;其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。

　　随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定的1200-1600Pa范围内,当超过此限定范围应由脉冲自动控制器通过定阻或定时或手动发出指令,进行三状态清灰。

　　该脉冲袋式单机除尘器的关键技术是采用循环的分室离线清灰方式.其清灰过程是先切断某一室的净气出口通道使其处于无气流通过的状态,然后进行脉冲清灰,清灰后再经若干秒钟的自然沉降时间后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰,而且,避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次飞扬,如此逐室循环清灰。

MC脉冲袋式除尘器特点：

1.MC型脉冲布袋除尘器采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比其他除尘器延长一倍以上，减少了维修工作量。

　　2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

　　3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

　　4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护了劳动条件。

　　5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

　　6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械，冶金，橡胶，面粉，化工制药，碳素建材矿山等单位。