焦化厂除尘器采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准.
我公司对于焦化厂除尘器改造有着的技术经验积累，并成功为各大焦化厂设计的地面除尘站达到设计指标，并通过环保验收。
随着粉尘排放指标越来越严格，除尘设备都需要升级提效，以满足新的粉尘排放标准。为此,需对原焦化厂除尘器进行改造，我公司采用了皮带密封推焦、装煤二合一地面除尘工艺，收集并处理废气中的颗粒物，效果良好，运行稳定，主要是可达到新排放标准。
焦化厂烟气污染点主要侧及焦侧，根据我公司对于焦炉的治理经验可分机侧除尘器和焦侧地面除尘站。我公司对于原有焦炉可以技术改造，新的焦炉可以设计的焦炉地面除尘站。
焦炉除尘器改造方案是根据焦化厂的生产工艺及特点，方案采用地面站除尘技术+皮带密封除尘工艺。此除尘方案涉及焦炉炉体、推焦机、装煤机、移动式皮带小车等部分的工作
焦化厂除尘器主要针对装煤和出焦时产生的烟气通过移动通风口（罩）和三条移动通风槽，经除尘风管，进入除尘器。再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。
焦炉除尘器涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的皮带小车，由通风槽导入蓄热式火花捕集器，再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。
焦化厂除尘器选型上我们考虑到设备的性、适用性、稳定性、性及地域性，使设计出的焦化厂除尘器工艺合理、布置紧凑、节省占地，、稳定、长期生产运行。
干式出焦除尘地面站是目前烟尘治理的技术， 因而了广泛应用。 但国内使用地面站除尘系统的厂家其除尘系统的设备和工艺基本相同，即出焦时产生的大量阵法性烟尘在地面站风机的作用下导入集尘干管， 再送到地面站净化后排入大气。不同的是在出焦烟气导通方式上有较大差别， 如马钢， 首钢、 武钢出焦除尘为密封皮带提升小车式， 本钢、 邯钢ｍ 焦除尘采用
焦炉地面除尘站的投入使用后,废气净化率达到99%以上,烟气中颗粒物含量达到环保要求(装煤、出焦除尘颗粒物、SO2含量小于50mg/m3等),对焦炉污染治理起到了很好的作用。
为了规范焦炉除尘系统的操作，焦炉除尘系统的运行，提高除尘效率，根据《XXX 生产、环境保护考核办法》定本考核办法。各相关单位要组织职工认真学习，贯彻执行。
随着环保验收要求的提高，焦化厂除尘器顺应环保要求进行改造，以达到环保要求的排放标准，焦化厂地面站除尘器已逐步被脉冲式布袋除尘器代替，我公司在除尘器设计、制作、改造中具有丰富的经验
焦炉除尘器采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准。
焦化厂除尘器可处理出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。
焦炉布袋除尘器处理出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。
焦炉地面除尘站工艺流程：焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。