锅炉布袋除尘器改造应采用稳定的技术，造价经济、合理，便于运行维护。这种锅炉布袋除尘器观察、监视、维护简单。
锅炉布袋除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程，锅炉布袋除尘器应用前景很好，随着对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
锅炉除尘器改造后达到的要求：
①除尘，排放低。
②改造后的除尘器运行阻力低且稳定。
③对入口粉尘的性质变化没有太多的限制。
④可处理增加的通风量。
⑤过滤元件在净气室进行安装（从上面将其装入除尘器），现场优势主要体现在其改造工程简便易行。
⑥改造后除尘器运行后，其排放浓度小于10mg/Nm3，达到了清洁生产和保护生态环境的双目标。
⑦改造工期的压缩，有力地了工厂生产旺季的产品销售，了工厂应获得的经济效益。
⑧新改造的袋式除尘器控制系统采用技术，能够及时处理非正常工况的出现，使收尘系统的操作运行自动化。
锅炉布袋除尘器改造配置：
为锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能和稳定地连续运行，我们选定除尘器的过滤风速小于0.8m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置。
滤袋均采用PPS滤料+PTFE覆膜处理。
锅炉除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。
在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而地保护除尘器。
除尘器设置烟气温度检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
除尘器进风气流经过的导流板转向作用，进入袋区的底部，然后在阻力作用下均匀地分布在每个滤袋，沿滤袋间隙上行，进入过滤区，经布袋过滤后由上方新加的净气室进入出风烟道排出。
布袋除尘器系统阻力小于1470Pa左右，一般在1000—1200Pa之间波动。
