采石场除尘器治理方案

   破碎筛分除尘系统设计方案

一、概述

采石厂由于破碎机筛粉机皮带输送机在生产中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区周围的自然环境，的是直接危害了操作工人的身体健康，为了岗位条件和厂区的自然环境，采取的除尘与逸尘措施。 为了使环境，只有靠除尘器来治理。              

 由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要安排。

我们为除尘器在各种环境条件下除尘器能长期、、稳定的工作，体现除尘器的性价比，为了使需方在投资和使用时降低费用，决定采用脉冲布袋除尘器。该形式的除尘器已经在各地各大破碎与筛分工程项目中运用。

采石场脉冲除尘器具有下进风、脉冲反吹清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。

随着环保法规的修订提高，以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强，脉冲布袋除尘器将成为破碎筛分除尘的重要设备。

矿山碎石场除尘器设计内容

粉尘捕集罩的设计；

除尘管道的布置；

粉尘净化设备（除尘器）设计；

切换阀的开闭设计；

输灰系统设计；

控制系统设计；

除尘系统数设定及主要设备选型；

采石厂除尘器方案的设计依据及原则

1、设计依据

1.1厂家提供的有关资料；

1.2我公司技术人员现场测量数据；

1.3我公司在采石行业除尘治理成功经验；

1.4我公司所采取的工艺。

a、低阻、大流量系统工艺；

b、吸尘罩、手动切换阀，吸尘罩实用技术；

  c、脉冲布袋除尘器

2、设计原则

2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨。

2.2满足及行业对环保的要求并达标。

2.3所采用的技术经得起实践检验，并能长期稳定的运行。

2.4性价比优，一次投资少，长期运行费用低、效果好。

2.5兼顾企业发展规划与现行的协调。

七、治理方案实施后环保性能指标：

1、烟尘捕集率：＞90%（尘点处不冒粉尘）

2、排放浓度：≤30mg/Nm3

八、粉尘治理方案

除尘器系统组成

吸尘罩+手动切换阀+低阻、大流量系统工艺+ 脉冲除尘器＋引风机＋烟囱

九、设计方案

1、粉尘捕集罩的设计

1、1破碎机：设计采用半密封罩

1、2振动筛面：头部尾部均设计采用密封罩

碎石场除尘设备的设计

粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否长期稳定，运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得理想效果。对于物料输送来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘，排放浓度可控制在30mg/Nm3以下。

国内破碎行业诸多的袋式除尘器一开始使用情况好，系统正常。但在使用一段时间后，随着除尘器阻力的上升，系统风量立即下降，捕集效果恶化，最终导致在除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造，长期的除尘实践告诉我们，“简单、实用、、经济”的除尘器是企业欢迎的。

对布袋除尘器的技术要求

1、除尘器采用室外布置，考虑防雨、防冻、防风。

2、因粉尘含湿度，容易结露对布袋造成影响，采用针刺毡。

3、要求除尘器含尘浓度≤30mg/Nm3

4、采用脉冲反吹清灰方案.

5、除尘器滤袋采用易清灰针刺毡，并设有滤袋检漏装置

6、除尘器卸料采用装车拉走或星型卸灰阀自动卸料至皮带上。

7、控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。

采石场除尘器简介

脉冲单机除尘设备主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

工作原理

引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。