电炉除尘器改造要求

电炉除尘器改造要求：

1.电炉除尘系统配套设备设计及选型遵循“先进实用、经济合理”的原则；充分考虑车间现有条件，不能影响冶炼工艺操作和生产设备检修。

2.在实现环保性能指标的前提下，优化设计尽量降低制造成本和工程造价。

3.确保除尘系统技术可靠，先进实用，长期稳定运行。

4.在节能、综合利用、安全生产、工业卫生及消防等方面，全面执行国家及行业的法律、法规及标准。

5.最终结果达到 “环保、经济、实用”三优设计。

铸造厂电炉除尘器工艺原理：

电炉除尘系统为负压操作，粉尘经除尘管路首先进入LDM型长袋脉冲除尘器，当含尘气体从进风口进入除尘器的灰斗后，气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管由风机排出。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值（清灰时间与周期根据现场工况而定），按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

电炉除尘为了保护滤袋，我们在布袋除尘器的前段加设了一套测温仪和一台冷风阀。测温仪可以快速的测出管道内的粉尘温度，当温度超过滤袋的承受温度时，冷风阀迅速打开，参入冷风，即时降温，以免对滤袋造成致命的危险。当温度降至设定的下限时，冷风阀自动关闭。