烘干机除尘器反吹清灰系统的故障与大小及影响运行因素
【一】、烘干机除尘器反吹清灰系统的故障
1反吹清灰控制系统的电气故障
①反吹清灰程序控制仪的各类电气元件损坏，使反吹清灰指令传输过程中断，使得程序控制仪不能正常工作，反吹清灰过程无法正常进行。②烘干机除尘器运行过程中，气缸的电磁阀每隔20min动作一次，进行一次清灰工作，电磁阀工作频率高，损坏几率大。③由于反吹清灰控制线路均布置在露天场所，又连续使用，线路绝缘强度降低，雨天时常造成线路短路，引起控制回路故障。
2反吹清灰控制气缸推杆断裂或开焊
在反吹清灰过程中，气缸来回动作，使气缸推杆上下往复移动，净气入口压盖和反吹风入口压盖与净气入口和反吹风入口之间发生冲击碰撞，经常造成气缸推杆断裂、气缸推杆与压盖的连接部位开焊、脱开，使气缸动作时压盖不动作，致使反吹清灰系统工作异常。
3气缸密封圈的破损漏风
气缸运行时，推杆往复运动，与气缸的密封圈反复摩擦、磨损，同时压缩空气中含有的水分和油，对密封圈有腐蚀作用，造成气缸密封圈经常破损漏气，引起气缸运行过程中因为气压不足而动作缓慢或不动作，造成反吹清灰系统不能正常工作。
4反吹风与净气的入口压盖密封圈破损漏风
由于气缸推杆上下移动，带动反吹风入口压盖、净气入口压盖上下移动，反吹风入口压盖、净气入口压盖与反吹风入口、净气入口之间反复碰撞、冲击，造成压盖上的密封圈破损、错位，引起反吹风入口、净气入口关闭不严，使净气与反吹风气流之间形成串风，形成反吹风泄漏，降低反吹风的风量、风压，降低反吹清灰效果，并增加烘干机除尘器的负压损失，致使电解厂房的集气效率降低。
5气缸及其电磁阀冬季结冰
冬季室外气温低，在烘干机除尘器运行中，经常出现由于气缸加热线圈损坏，不能正常为气缸及其电磁阀加热保温的情况，同时压缩空气中含有水分，使得气缸及其电磁阀结冰，造成气缸及其电磁阀不能动作，使反吹清灰系统不能正常工作。
6气缸内积水
由于所提供的压缩空气中含有水分，造成水分在气缸内聚集，使得气缸不能正常充气和排气，气缸无法正常工作，导致反吹清灰系统故障。
锅炉烘干机除尘器改造所具备的特点：
1、清灰的上风：采用目前长提高离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰。
2、预收尘机构的上风：不但进步，烘干机除尘器的尘浓度，而且克服了尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目较多为12个)，这样的设计可地减少脉冲阀的数目。
【二】、烘干机布袋除尘器的大小及影响运行因素
烘干机布袋除尘器的大小将决定其投资，主要与2个参数有关：滤袋的内外压降和滤袋的寿命。这些参数取决于气布比。燃煤电厂烘干机布袋除尘器的运行实践己证实，对烘干机布袋除尘器气布比应在0.02m/s左右，对机械振动或大气反吹型烘干机布袋除尘器气布比应在0.01m/s以下，这样可使投资和运行费用取得较佳平衡。
滤袋的材质常因烘干机布袋除尘器类型的变化而变化。振动型烘干机布袋除尘器，过滤材料通常使用机织布，烟尘在布袋表面形成灰饼。过滤主要是通过滤袋表面形成的灰层实现的，即用一次灰来过滤二次灰。但在高气布比脉冲型)的情况下，过滤材料通常使用厚的针刺毡，烟尘颗粒主要通过纤维过滤收集。
选择滤料需考虑的主要因素是烟气温度和费用，在燃煤电厂烘干机布袋除尘器上使用的滤料主要有2种。烟气温度低于130℃时，通常使用丙烯酸材料。烟气温度低于260℃时，常使用玻璃纤维。由于丙烯酸机械强度大，通常用于机械振动型烘干机布袋除尘器，而玻璃纤维和丙烯酸都可用于烘干机布袋除尘器。较近由于Ryton的较低费用，具有强的竞争性，己越来越广泛地使用到新安装的烘干机布袋除尘器上，特别是在烟气温度超过140℃时。
1、烘干机布袋除尘器的投资
烘干机布袋除尘器的投资与需要的滤袋过滤面积有关，而所需滤袋过滤面积与气布比直接相关。气布比取决于烘干机布袋除尘器类型和滤料。由于烘干机布袋除尘器具有较高的气布比，投资较低，因此目前新建的烘干机布袋除尘器绝大多数会选择脉冲型。在澳大利亚，烘干机布袋除尘器的投资一般为每平方米收尘面积600澳大利亚元4998年价)，相当于每kW投资20--30US￥。我国内蒙古呼和浩特电厂扩建的2台200MW机组，全部采用烘干机布袋除尘器来处理烟气，关键部件及滤袋均从，总投资为3900多万元，相当于每kW投资100元RMB，目前该工程己正式投运，烟尘排放质量浓度能稳定地小于50mg/m³。
2、烘干机布袋除尘器的运行费用
烘干机布袋除尘器的运行费用主要受到换滤袋费用和使烟气通过烘干机布袋除尘器的风机电耗。因此影响烘干机布袋除尘器运行经济性的主要因素是滤袋的寿命，当滤袋开始通过过多的烟尘或呈现出过大的压降时，滤袋就需要换。袋子上有孔或袋子纤维本身的扩大都会引起烟尘通过袋子泄漏。清灰系统的失败或细的烟尘钻入滤袋纤维堵塞孔隙都会引起压降过高。因此滤袋的微差压和烘干机布袋除尘器运行期间的烟尘排放浓度是检验烘干机布袋除尘器运行好坏的关键因素。
目前丙烯酸滤袋在澳大利亚市场上的价格大约为每平方米30澳元，占烘干机布袋除尘器投资的5070。经验表明烘干机布袋除尘器的滤袋寿命一般3--6a。聚亚苯基硫布袋的市场价格为每平方米60澳元，寿命与丙烯酸滤袋相近，但能忍受高温。如果烟气温度超过滤料忍受的较高温度会引起烧袋，因此设计合适的烟温控制和防护系统以烟温在控制温度以下，通常采用空气调节来控制烟气温度。烘干机布袋除尘器运行的典型压差对新袋为1kPa，对接近寿命时为2.5kPa。在烘干机布袋除尘器的整个运行过程中压降平均为2kPa，风机电耗估计为4kW/MW。
