烘干机除尘器运行中的常见故障和安装原因分析

一、烘干机除尘器运行中的常见故障

烘干机除尘器由上箱体、中箱体、下箱体组成，上箱体由反吹风道、气缸、推杆、反吹风入口、净气入口、反吹风入口压盖、净气入口压盖等部分组成，中箱体由布袋、布袋支撑吊架、花板、前烟道和后烟道等组成，下箱体主要由沉降料斗、分布板、入口弯管、入口控制阀等组成，另外还有控制烘干机除尘器清灰的程序控制仪及其控制线路。

烘干机除尘器过滤时，气缸1充气，使气缸推杆向上移动，带动反吹风入口压盖9、净气入口压盖8上升，打开净气入口，关闭反吹风入口，烘干机除尘器内的气流在引风机的动力带动下，含尘气体经入口弯管进入烘干机除尘器的布袋内，气体从布袋的网孔之间进入到布袋以外空间，再经过净气入口进入到后烟道，由烟囱排入大气中。载氟氧 化铝粉尘被截留在布袋的内表面。当粉尘在布袋内表面聚集到程度时，程序控制仪发出清灰指令，气缸电磁阀动作，气缸排气，气缸推杆回落，净气入口压盖关闭净气入口，反吹风入口打开，反吹风道内的反吹风经反吹风入口进入烘干机除尘器内，此时由于净气入口关闭，引风机提供的动力中断，由反吹风机向烘干机除尘器内吹入与过滤气流流向相反的逆气流，从布袋外表面向内吹气，将布袋压瘪，同时带动布袋支撑吊架上的弹簧振动，二者共同作用将聚集在布袋内表面的载氟氧 化铝粉尘清理下来，落入下箱体的沉积料斗14中。

二、安装烘干机布袋除尘器流程技术标准

1)安装钢支架及附件；立好各立柱并找平，再拉斜拉筋加固。钢支架及附件的安装尺寸对于后期安装烘干机布袋除尘器其他组件尤其重要。跨距误差：±2mm，对角线误差：±3mm，立柱标高误差：±2mm。2)底梁采用吊装、组焊方法，以先横梁后纵梁，先主梁后次梁的顺序组装。内侧尺寸(长度及宽度)误差：+5mm，内侧对角线尺寸误差：+8mm。3)灰斗采用单斗组装焊接后整体吊装。上口外侧尺寸(长度及宽度)误差≤-5mm，上口外侧对角线尺寸误差≤-5mm。4)设定烘干机布袋除尘器的一端为基准，依次安装端板、内侧板、侧板，内部横隔板形成一个袋室，相继安装相邻袋室。一侧五个袋室形成一列，重复上列的步骤组装另一列的袋室。侧板垂直充误差：1/1000(H为侧板高度)较大值≤6mm，各袋室对角线长度误差≤5mm。5)将进气阀安装在内侧板上。6)连续焊接下隔板和气流分隔板与内侧板，其气密性，下隔板和进气阀焊接密封。7)依次安装孔板、阀箱，组装后吊装到收尘器顶部进行组焊，再安装顶盖。8)每件法兰座上固定气缸的前法兰，缸杆上安装阀板，并检测。9)将脉冲阀组合在连接管，与储气罐，连接管和连接管，通过胶皮管连接，并将连接管用螺母固定在顶盖上，然后将储气罐与底座固定。将喷吹管通过角钢定位安装到净气室内，严格对中喷孔和孔板上的孔中心和之间的距离，调整好之后将角钢焊好，撤下所有的喷吹管。10)压缩空气管路系统是为脉冲阀喷吹清灰和提升阀气缸供气。各联接处要牢固，不得泄漏压缩空气。安装提升阀气缸的管路后，用尼龙软管连接接头与气缸。11)平台、楼梯的所有螺栓安装完毕后与螺母点焊牢固。12)安装螺旋闸门，法兰接口的密闭性。所有接口(包括壳体、灰斗接口法兰等)均须垫2一3mm膨胀石墨板。不可拆卸处连续焊接其气密性。13)安装检查门，密封，防止漏风。14)组装滤袋。第 一步：用手捏成“C”形的弹性环放入孔板的孔洞内，对中花板弹性环上的环槽，松开弹性环将滤袋上口卡在孔洞内。下一步：滤袋内放入袋笼，放入滤笼时防止冲击滤袋，避免滤袋受损。第三步：从灰斗内检查滤袋底部是否相互之间有接触情况，滤袋底部间隔均匀为合格。15)在净气室内安装喷吹管，保持喷孔和滤袋中心的距离。16)清理净气室，关闭孔门，开启进气阀和螺旋闸门。