褶皱除尘布袋是一种应用在脉冲袋式除尘器上的新型除尘滤袋。以下是其详细介绍：

结构特点：

褶皱形状：与传统的圆筒形除尘布袋不同，褶皱除尘布袋通过在布袋表面形成一系列均匀的褶皱，增加了滤布的表面积。在同等体积下，

褶皱结构使布袋拥有比平板式布袋更大的过滤面积，可根据不同的工况需求调整褶皱的密度、深度和宽度，以实现除尘效果。

配套骨架：与褶皱除尘布袋搭配安装的骨架需要特殊定做，以顺利安装在布袋中，起到支撑褶皱布袋的作用。

工作原理：含尘颗粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在布袋除尘器运行时，粉尘附在除尘布袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，

粉尘被捕集在除尘布袋的外表面，而干净气体则通过滤料进入布袋内部。

材质特点：

常见的材质有涤纶、丙纶等。涤纶针刺毡具有良好的透气性、较高的空隙率、集尘效率高、使用寿命长等特点，温度一般在 80-120℃，

瞬间温度可达 150℃，耐酸碱性能适中；丙纶针刺毡耐酸碱性能较高，能够耐强酸强碱，对腐蚀性较高的粉尘有良好的回收效果，并且使用寿命长。

优势：

增加过滤面积：可直接替代现有的圆滤袋，无需对除尘器的主体做任何改造，就能增加 50%-150% 的过滤面积，

一条褶皱式除尘布袋可以达到传统二条除尘布袋的过滤面积，提高了除尘器的处理能力和效率。

降低系统压差：过滤面积增加使得气体通过滤袋的速度降低，系统压差减小，从而提高系统整体性能和布袋的使用寿命。

优化清灰效果：褶皱滤袋的有效内径小且形状不规则，脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼，完成清灰；并且褶皱中间较松，

喷吹时振动幅度大，不容易出现清灰不彻底的情况，同时也避免了像滤筒清灰那样容易结块的问题。

降低能耗：风机负荷大大降低，系统能耗显著下降，减少了运行成本。

应用范围：广泛应用于水泥、建材、冶金、食品、化工、煤炭、制药等行业的粉尘治理。

PTFE褶皱除尘布袋耐高温耐酸碱腐蚀抗氧化等优点，增加了过滤面积，这批布袋用在焦化厂脱销除尘，如果您的工矿不知道如何选择材质，

褶皱布袋 褶皱布袋是一种用于除尘设备的滤袋，其特点是在一定的面积上增加了更多的过滤面积。这种设计使得气体在布袋内部通过时能够与更多的布料接触，

从而提高了除尘效果。褶皱布袋还可以在高温环境下工作，具有良好的耐高温性能，因此在一些高温生产环境中具有优越的应用效果。褶皱布袋的结构相对简单，

这使得它在安装和维护方面较为方便，不需要复杂的设备和技术，可以快速完成安装和更换。